镍丝网是一种应用于工业生产的零件，应用于电池、化工、矿山、电讯、制碱、制酸、制氢工业及科研部门过滤机械。
影响镍丝网表面粗糙的因素有哪些
压型和熔模表面质量
熔模表面粗糙度是影响镍丝网表面粗糙度的重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
不锈钢表面质量
不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。
金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。
为获得表面光洁的镍丝网就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径庐;或采用能富集在表面的添加剂，将较大的孔隙填平，以降低金属液渗入深度。
浇注工艺影响
镍丝网的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对镍丝网表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。
镍丝网温度和金属液浇注温度与镍丝网表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，镍丝网表面粗糙度则增加。
合金的影响
热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的镍丝网晶粒粗大，晶粒间凹沟会使镍丝网表面粗糙，这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。
应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高镍丝网的冷却速度，使表面层晶粒较细小，以减小表面粗糙度。
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