影响不锈钢冲孔网生产精度的要素
不锈钢冲孔网模具的精度：不锈钢冲孔网若想应用于大型领域中，首先，得要保持模具的一定精度。模具，无论是对产品本身的网孔尺寸、抑或是不锈钢冲孔网的排列，都起到一定关键的作用。该产品能够对不锈钢冲孔网的成型提供有一定的帮助，而且，还可实现其产品精度的飞跃提升。因此，在开发不锈钢冲孔网模具时，我们应当注意很多细节。具体注意事项如下：
1)不锈钢冲孔网模具网孔间隙：在进行不锈钢冲孔网模具的开发过程中，网孔一定要均匀合理，否则的话，将会导致其出现断裂面痕迹，严重时，甚至还会导致撕裂状况的发生。除此之外，也可使得产品生成毛刺和夹层物质，继而影响不锈钢冲孔网的基本精度，当然，也可增加机械带来的冲压力度，造成对模具产品的彻底损坏。
2)不锈钢冲孔网模具厚度：模具的厚度也可对不锈钢冲孔网产品造成一定的影响，而且，倘若冲压力度过大，还会导致板体碎裂的状况发生。甚至，还会损坏冲孔机械。
3)不锈钢冲孔网模具的材料性质：应当采用普通型的金属板材作为产品模具，这样，不仅能够提升产品的精度，而且，还会保持其在冲压过程当中的平稳状态，不易出现任何损坏状况;反之，硬度较强或较弱，都会对产品造成一定瑕疵，继而，影响产品的质量。
因此，以上几点应是我们在加工模具材料时需要注意的一个细节，只有这样，才能确保后期冲压不锈钢冲孔网时，拥有一个良好的精度。
所以，在进行不锈钢冲孔网模具材料的开发时，我们应当这样做：模具间隙大体为材料厚度的4-18%。 其次是板料较硬时，剪切带很窄，凸模压入板料很短时间就发生断裂，冲切软金属板时，凸模与凹模差不多全部切入板料。薄科由于受模具冲刃影响，冷作硬化现象较明显。 接下来是在模具使用中，由于磨损而间隙逐渐扩大，所以新制模具应取间隙较小位。冲切外形时，凹模尺寸应取等于零件的较小尺寸，间隙出减小凸校的尺寸得到;冲孔时，凸模尺寸应取等于孔的较大尺寸，间隙由增加凹模尺寸得到。